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简单、稳定、好用
激光熔覆设备
激光熔覆设备
主要从事等离子堆焊及激光熔覆等自动化焊接设备的研发，生产和销售。产品深入到诸多领域，如航天军工，汽车，钢铁，刀具，模具，核电，石油化工，煤炭矿山，水泥，电力等行业。
所属分类：
关键词：
机床 | 激光熔覆 | 等离子堆焊 | 焊接设备
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详情介绍
激光熔覆是一种新型的表面改性技术，属于增材制造领域，在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固，形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，可使普通金属表面形成高性能合金层，从而达到降低成本，提高零件表面的耐热，耐蚀，耐高温等综合性能。
激光熔覆技术已广泛应用于航空航天、石油化工、军工、医疗及再生制造等领域，节约大量资源和生产制造成本。
激光熔覆能量控制集中，热输入少，工件变形量小，熔覆层与工件表面为冶金结合，结合强度高。
我公司生产的激光熔覆设备可选择定制式机床和机器人两种形式作为运动部 件，机器人可选择安川、KUKA、ABB、FANUC、埃斯顿等国内外知名品牌，根据客户产品定制机器人系统，实现不同的需求;熔覆头采用多路同轴送粉或环形送粉；激光器可选择国产 2-6kW 光纤激光器或德国 Laserline半导体激光器。
合金化对激光熔覆组织和性能影响是耐磨度和硬度。激光熔覆镍基自熔性合金涂层的组织与性能和其合金元素的含量有着密不可分的关系，其硬度和耐磨损性能随着铬、硼和碳等合金元素含量的增加而增高。
激光熔覆是采用激光束加热熔覆材料和基材表面，使所需的特殊材料熔焊于工件表面的一种新型表面改性技术。与常用的堆焊及等离子喷焊(涂) 等技术相比，激光熔覆技术具有一系列突出的特点：熔覆层组织细小、致密，覆层的硬度更高，耐蚀性、耐磨性更优; 覆层与基体为冶金结合;熔覆层稀释率低(仅5%~8%)，可用较薄的覆层实现所需的性能要求;激光束功率密度大，加热温度高，熔覆材料的选择范围更宽;热影响区小，工件变形少;覆层质量稳定，易于实现自动化生产。
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